ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບການB-Tubes ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບພັບແມ່ນແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປະສົມ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 4343/3003/4343 ສາມຊັ້ນປະສົມ), ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອາລູມິນຽມບໍລິສຸດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້. ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຂອງມັນຖືກອອກແບບປະມານຫ້າຂໍ້ກໍາຫນົດຫຼັກຂອງການປະກອບ, brazing, dissipation ຄວາມຮ້ອນ, ຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນ, ຕ້ານ corrosion ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ.
1, ອຸປະກອນການຕົ້ນຕໍແລະຊັ້ນຮຽນທີ
ຊັ້ນໃຕ້ດິນຫຼັກ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 3003 (ຊຸດ Al Mn), ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສົມດູນ, ຮູບແບບ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ B.
ຊັ້ນ brazing: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 4343 (ລະບົບ Al Si), ມີຈຸດ melting ຕ່ໍາ (ປະມານ 577 ℃), melts ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການ brazing, ບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ແຫນ້ນລະຫວ່າງຮ່າງກາຍທໍ່, ສາຍແອວ dissipation ຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຜ່ນຕົ້ນຕໍ.
ໂຄງປະກອບການ: 4343/3003/4343 ແຜ່ນສັງລວມສາມຊັ້ນ, ມີ 4343 ຊັ້ນ brazed ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ແລະຊັ້ນໂຄງສ້າງ 3003 ຢູ່ກາງ, ດຸ່ນດ່ຽງຄຸນສົມບັດ brazed ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງ.
ຄວາມຫນາ: ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ 0.20-0.30 ມມ, ຮູບແບບ ultra-thin ສາມາດບັນລຸເຖິງ 0.18 ມມ, ດຸ່ນດ່ຽງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນ.
2, ລັກສະນະຫຼັກຂອງອຸປະກອນການ
1. ການປຸງແຕ່ງ Molding (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຕັກໂນໂລຊີພັບ)
ductility ສູງ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 3003 ມີອັດຕາການຍືດຕົວຂອງ ≥ 20% ແລະສາມາດປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຂອງສອງຊັ້ນ B-type ຜ່ານມ້ວນຫຼາຍ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະການຟື້ນຕົວຫນ້ອຍ.
ການແຂງຂອງການເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້: ຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ຖືກປັບປຸງຫຼັງຈາກການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໄປ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ: ຄວາມຫນາຂອງກະດານປະກອບແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຂອງພາກສ່ວນ B-pipe ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະກອບ.
2. Brazing adaptability (ລັກສະນະຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ)
ຊັ້ນ brazing ຈຸດ melting ຕ່ໍາ: ຊັ້ນ brazing 4343 melts ທີ່ 577-590 ℃ ແລະປະກອບເປັນປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມ brazing ກັບ substrate 3003 (ຈຸດ melting 643 ℃) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ melting ແລະ deformation ຂອງຮ່າງກາຍທໍ່.
ປະສິດທິພາບການຕື່ມ capillary ທີ່ດີ: ວັດສະດຸ brazing 4343 melted ຕື່ມໃສ່ B-tube folding seam, fin tube, ແລະຊ່ອງຫວ່າງແຜ່ນຕົ້ນຕໍທໍ່ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດ capillary, ປະກອບເປັນ brazed ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫນາແຫນ້ນ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຕ້ານການ brazing: ຊັ້ນປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະບໍ່ມີການ delamination ຫຼືປອກເປືອກໃນລະຫວ່າງການ brazing; ການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸ brazing ແມ່ນປານກາງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ solder ແລະ soldering virtual.
3. ປະສິດທິພາບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ (ຫຼັກການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ)
ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 3003 ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນປະມານ 190 W / (m · K), ໃກ້ຊິດກັບອາລູມິນຽມບໍລິສຸດ, ມີການໂອນຄວາມຮ້ອນໄວແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ.
ກໍາແພງບາງໆແລະມີປະສິດທິພາບ: ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງພຽງແຕ່ 0.2-0.3mm, ເສັ້ນທາງການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນສັ້ນ, ແລະປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງກວ່າທໍ່ extruded ແບບດັ້ງເດີມ 15-20%.
ໂຄງສ້າງຂອງຝາອັດປາກຂຸມຄູ່: ພັບແບບ B ປະກອບເປັນສອງຊ່ອງທາງການໄຫຼເອກະລາດ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.
4. ກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການບີບອັດ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 3003 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ≥ 140 MPa ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງ ≥ 70 MPa, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງ radiator (0.2-0.5 MPa).
ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຄວາມກົດດັນການລະເບີດ: B-pipe folding joints are brazed to form reinforcement bars, and the explosion pressure is 20-30% ສູງກ່ວາຂອງທໍ່ welded ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງດຽວກັນ.
ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມທົນທານທີ່ດີແລະເຫມາະສົມກັບສະພາບຂອງການສັ່ນສະເທືອນເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໂດຍບໍ່ມີການ cracking.
5. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານ
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ substrate: 3003 ປະກອບດ້ວຍ Mn, ກອບເປັນຈໍານວນເປັນຮູບເງົາ oxide ຫນາແຫນ້ນ, ທົນທານຕໍ່ກັບ corrosion ບັນຍາກາດແລະການ coolant.
Composite ຕ້ານ corrosion: ບາງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງໃຊ້ MULTICLAD ® Multi layer composite technology, ການກໍ່ສ້າງໃນຊັ້ນຕ້ານ corrosion, ການທົດສອບສີດເກືອ SWAAT ສາມາດບັນລຸ 100 ມື້ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫລ, ແລະຊີວິດການບໍລິການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 30%.
ບໍ່ມີການເຄືອບເພີ່ມເຕີມ: ໂຄງສ້າງປະກອບມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດຕ້ານການ corrosion ແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ galvanizing, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ.
6. ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດ
ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນ: 60-70% ເບົາກວ່າທໍ່ເຫລໍກແບບດັ້ງເດີມແລະ 15-20% ເບົາກວ່າທໍ່ອາລູມິນຽມ extruded, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຍານພາຫະນະທັງຫມົດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ແຜ່ນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທົດແທນການ extrusion ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ, ຂະບວນການຫນ້ອຍ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ 5-20%.
Recyclable: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນ 100% ເອົາມາໃຊ້ຄືນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
3, ການປຽບທຽບຂອງອຸປະກອນອື່ນໆ (ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍາກັດ)
ອະລູມິນຽມບໍລິສຸດ (1050/1060): ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະຮູບແບບທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ພຽງແຕ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຂະຫນາດນ້ອຍ.
ສະແຕນເລດ (304/316): ທົນທານຕໍ່ corrosion, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດ, ແຕ່ conductivity ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ນ້ໍາຫນັກຫນັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບສະພາບການເຮັດວຽກພິເສດ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງ).
ໂລຫະປະສົມທອງແດງ: ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ມັນມີນ້ໍາຫນັກ, ລາຄາແພງ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງ, ແລະໄດ້ຖືກທົດແທນໂດຍພື້ນຖານດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
4, ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸ
ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ: ສໍາລັບຄວາມກົດດັນຂະຫນາດກາງແລະສູງ (> 0.3 MPa), ແຜ່ນປະສົມ 3003 + 4343 ແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ brazing ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ.
ປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ: ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 3003 ທີ່ມີຝາບາງໆ, ດຸ່ນດ່ຽງການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ: ເລືອກວັດສະດຸຕ້ານການກັດກ່ອນຫຼາຍຊັ້ນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ / ສີດເກືອເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຂະຫນາດ batch: ເລືອກມາດຕະຖານ 4343 / 3003 / 4343 ກະດານປະສົມສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະຖານະການທົ່ວໄປ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງທີ່ສຸດ.
