ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອສົ່ງມອບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພິເສດ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງການບິນອະວະກາດ, ພະລັງງານນິວເຄຼຍ, ວິສະວະກໍານອກຝັ່ງ, ການປຸງແຕ່ງປິໂຕເຄມີ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສະແຕນເລດທໍາມະດາ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ສື່ທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນແລະການໂຫຼດຂອງວົງຈອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານ, ຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານຕະຫຼອດຊີວິດທັງຫມົດ - ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງເຖິງການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໄພພິບັດຄວາມປອດໄພໃນສະຖານະການທີ່ສໍາຄັນ. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ອະທິບາຍຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຫຼັກແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງເຂົາເຈົ້າ.
1. ການເລືອກວັດສະດຸແລະການກວດສອບຄວາມລະມັດລະວັງ
ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນທໍາອິດໃນການນໍາໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນແລະການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນຮຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ກົງກັນຫຼືວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດອົງປະກອບໂດຍກົງ. ທໍາອິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຊັ້ນສະເພາະຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການບໍລິການຕົວຈິງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຄວາມກົດດັນ, ປະເພດກາງ corrosive, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະປະເພດການໂຫຼດກົນຈັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາທີ່ມີເນື້ອໃນ chloride ion ສູງ, ຊັ້ນຮຽນທີທີ່ມີ pitting ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion crevice ຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສໍາຄັນ; ໃນລະບົບ petrochemical ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ creep ແມ່ນຕ້ອງການ.
ອັນທີສອງ, ການກວດສອບວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາທັງຫມົດຈະຕ້ອງມາພ້ອມກັບເອກະສານການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນ, ລວມທັງການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ, ບົດລາຍງານການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ແລະຜົນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ. ການກວດກາຕົວຢ່າງຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ ASTM, ASME, ແລະ ISO) ເພື່ອຢືນຢັນວ່າຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນ, ມີປ້າຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືເສຍຫາຍສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕິດຕາມວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊຸດຂອງເຫຼັກແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນສາມາດຕິດຕາມກັບແຫຼ່ງ, ການປຸງແຕ່ງແລະບັນທຶກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ.
2. ລະມັດລະວັງການປຸງແຕ່ງ ແລະການຜະລິດ
ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນມີຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ, ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການເສື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຕົວກໍານົດການເຮັດວຽກເຢັນແລະຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຜິດປົກກະຕິການເຮັດວຽກເຢັນຫຼາຍເກີນໄປຈະສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກ corrosion ຄວາມກົດດັນ; ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຕ້ອງຖືກຈໍາກັດພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍຄູ່ມືຂະບວນການວັດສະດຸ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ເວລາຖື, ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຍາບຄາຍຂອງເມັດພືດ, ຝົນຂອງຄາໂບໄຮເດຣດ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງການຜຸພັງຢູ່ດ້ານວັດສະດຸ.
ອັນທີສອງ, ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດ. ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮູ້ສຶກ, ຮອຍແຕກຮ້ອນ, ແລະ porosity ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງບໍລິໂພກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ interpass ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການປົກປ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນ Argon ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມ seams ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການດູດຊຶມໄນໂຕຣເຈນ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອແລະຟື້ນຟູການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດລ່ວງຫນ້າ, ແລະຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຖືໃບຢັ້ງຢືນວິຊາຊີບເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການມາດຕະຖານ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຄວນຈະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ເກັດ oxide, ແລະການປົນເປື້ອນຂອງຕ່າງປະເທດ. ການເກັບ, ການຂັດ, ຫຼືການຂັດກົນຈັກຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເພື່ອສ້າງຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ສົມບູນແລະຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion. ທາດທຳຄວາມສະອາດທີ່ບັນຈຸ Halogen, ນໍ້າມັນເຄື່ອງ, ແລະເຄື່ອງໝາຍຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການຮັກສາພື້ນຜິວ, ຍ້ອນວ່າສານ halogens (ເຊັ່ນ: chloride ແລະ fluoride ions) ສາມາດທໍາລາຍຮູບເງົາ passive ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ.
3. ການເກັບຮັກສາແລະລະມັດລະວັງການຂົນສົ່ງ
ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, corrosion, ແລະການປົນເປື້ອນຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ວັດສະດຸຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນແຫ້ງແລ້ງ, ລະບາຍອາກາດ, ແລະສະອາດສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເຮືອນ, ຫ່າງຈາກທາດອາຍຜິດ corrosive, ນ້ໍາ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີ chloride, sulfur, ແລະອົງປະກອບອັນຕະລາຍອື່ນໆ. ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບເຫຼັກກາກບອນ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ galvanic; ແຜ່ນແຍກທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືສະແຕນເລດຄວນໃຊ້ສໍາລັບການແຍກ.
ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກສ້ອມແຊມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັນ, friction, ແລະການ extrusion ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະ deformation. ເຄື່ອງມືຍົກຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຂນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຕິດຕໍ່ຈາກໂລຫະ. ສໍາລັບອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບທີ່ປຸງແຕ່ງຈາກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການກັດກ່ອນຄວນຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິຄວນຈະຖືກດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວເພື່ອກວດກາເບິ່ງການຂັດ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິ, ແລະການປິ່ນປົວໃຫ້ທັນເວລາຖ້າພົບບັນຫາ.
4. ການຕິດຕັ້ງແລະຄະນະກໍາມະການລະມັດລະວັງ
ຂະບວນການຕິດຕັ້ງແລະການມອບຫມາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍທາງກົນຈັກແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປະຕິບັດການປະກອບບັງຄັບ, ເຊິ່ງຈະສ້າງຄວາມກົດດັນການປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກຂອງອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ບໍລິການ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບແລະການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ແລະ fasteners ທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການ tightened ດ້ວຍ wrench torque ຕາມ torque ທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ.
ອັນທີສອງ, ຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍດ້ານໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງມືແຫຼມບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂູດພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ແລະການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕັດ, ຫຼື grinding ຢູ່ໃກ້ກັບອົງປະກອບຄວນຈະຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ແລະຄວາມເສຍຫາຍອຸນຫະພູມສູງກັບຮູບເງົາ passive ດ້ານ. ຖ້າຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ, ມາດຕະການແຍກປະສິດຕິຜົນ (ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງທໍ່ insulating) ຄວນປະຕິບັດເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ galvanic.
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ) ຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວເທື່ອລະກ້າວຕາມຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະການປ່ຽນແປງໃນສະພາບການເຮັດວຽກຢ່າງກະທັນຫັນຄວນຫຼີກເວັ້ນ. ການຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອົງປະກອບຕາມເວລາຈິງຄວນຈະຖືກປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຜິດປົກກະຕິ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບແລະຈັດການທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນອົງປະກອບທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານຢ່າງຫມັ້ນຄົງ.
5. ການປະຕິບັດງານ ແລະການຮັກສາຄວາມລະມັດລະວັງ
ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນອີງໃສ່ການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນມາດຕະຖານແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ຫນ້າທໍາອິດ, ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນຂອບເຂດການອອກແບບ. ການກົດດັນ, ອຸນຫະພູມເກີນ, ການໂຫຼດເກີນ, ແລະການສໍາຜັດກັບສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນເກີນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພາະວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເລັ່ງການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດ. ສໍາລັບລະບົບການຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ, ຄຸນນະພາບຂອງຂະຫນາດກາງຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເນື້ອໃນຂອງ chloride, sulfide, ແລະ ions ອັນຕະລາຍອື່ນໆ, ແລະການຊໍາລະລ້າງແລະປັບໃຫ້ທັນເວລາຄວນປະຕິບັດຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນເກີນມາດຕະຖານ.
ອັນທີສອງ, ການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ສ້າງວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກແລະແຜນການກວດກາທີ່ສົມບູນ, ລວມທັງການກວດສອບສາຍຕາປົກກະຕິ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic, ການທົດສອບ radiographic, ແລະການທົດສອບ eddy ໃນປັດຈຸບັນ), ການວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະການກວດສອບ corrosion. ສຸມໃສ່ການກວດສອບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ, flanges, ແລະພື້ນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສໍາລັບການຮອຍແຕກ, corrosion, ແລະການສວມໃສ່. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີອາການຂອງການເສື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດ, ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຄວນດໍາເນີນການ, ແລະມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອດໍາເນີນການກັບ "ຂໍ້ບົກພ່ອງ".
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທໍາຄວາມສະອາດ, ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີ corrosive ແລະເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍແຜ່ນ passive ດ້ານ. ການປິ່ນປົວ Re-passivation ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸ. ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດຕໍ່ໄປແລະການຄາດຄະເນຊີວິດ.
6. ຂໍ້ຄວນລະວັງຕໍ່ກັບໂໝດຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ
ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອາດຈະປະເຊີນກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຮອຍແຕກ corrosion ຄວາມກົດດັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການປະຕິບັດລວມຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມກົດດັນພາຍນອກ, ແລະສື່ມວນຊົນ corrosive. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຄວນໄດ້ຮັບການກໍາຈັດໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມແລະການຫມຸນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະການຕິດຕໍ່ຂອງວັດສະດຸກັບສື່ທີ່ມີ halogen ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນ.
Pitting corrosion ແລະການກັດກ່ອນ crevice ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive stagnant, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກ້ຽງຂອງການໄຫຼຂະຫນາດກາງ, ຫຼີກເວັ້ນການມຸມຕາຍແລະຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຮູບເງົາ passive ດ້ານ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນອົງປະກອບທີ່ມີການໂຫຼດຮອບວຽນ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບໂຄງສ້າງຄວນຫຼີກເວັ້ນມຸມແຫຼມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າເປັນປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຕິດຕາມການປະຕິບັດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸ.
ສະຫຼຸບ
ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວັດສະດຸຫຼັກທີ່ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນແລະລະບົບທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກໆການເຊື່ອມໂຍງຂອງການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງ, ການເກັບຮັກສາ, ການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຄວາມລະມັດລະວັງຕ່າງໆ, ການຄວບຄຸມປັດໃຈຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການເຕັມຮູບແບບສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກມັນຈະສູງສຸດ, ແລະຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການຂອງວັດສະດຸຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການສະເພາະເພື່ອສ້າງຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດເປົ້າຫມາຍ, ແລະການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແລະການຄຸ້ມຄອງດ້ານວິຊາການຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານຂອງເຫຼັກແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ.
