Sinupower ຄົ້ນຫາວິທີການທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມປະພຶດຕົວໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ການເຈາະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ບ່ອນທີ່ເລຂາຄະນິດແລະການຕອບສະຫນອງຂອງວັດສະດຸມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງໃນການນໍາໃຊ້ລຸ່ມນ້ໍາ.
ໃນກອງປະຊຸມ fabrication, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມຮູຂຸມຂົນມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງກົງໄປກົງມາ, ແຕ່ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ nuanced ຫຼາຍ. ພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ມຸມແຫຼມ, ແລະພຶດຕິກໍາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບວົງມົນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ - ການຕັດ, ການເຈາະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ - ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການເຮັດວຽກ.
ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບທີ່ປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່ແລະການກະຈາຍການໂຫຼດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເລຂາຄະນິດຂອງພວກເຂົາສ້າງຈຸດເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ມຸມ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບທໍ່ກົມ, ບ່ອນທີ່ກໍາລັງແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕາມເສັ້ນໂຄ້ງ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມຈະສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນຕາມແຄມ. ລັກສະນະນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການຜະລິດ, ບ່ອນທີ່ແຮງກົນຈັກແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຮູບຮ່າງສີ່ຫລ່ຽມແນະນໍາສາມຜົນກະທົບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ:
- ການຂະຫຍາຍຄວາມຄຽດຂອງມຸມ
- ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ
- ຄວາມແຂງຂອງທິດທາງ
ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຖືກວາງແຜນ ແລະປະຕິບັດ.
ການຕັດແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມເລີ່ມຕົ້ນສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເລື່ອຍກົນຈັກ, ລະບົບຂັດ, ຫຼືວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນ, ອຸປະກອນການ reacts ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພື້ນຜິວຮາບພຽງທຽບກັບມຸມ.
ໃນການຕັດກົນຈັກ:
- ພື້ນຜິວແປອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຫມັ້ນຄົງ
- ມຸມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງຮວງຂຶ້ນ vibration
- ການສ້າງຂອງ Burr ແມ່ນມີຫຼາຍຂຶ້ນຢູ່ໃນທາງອອກແຂບ
ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງພາກສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມຫມາຍຄວາມວ່າກໍາລັງຕັດບໍ່ໄດ້ຮັບການດູດຊືມເທົ່າທຽມກັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາອາຫານທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນ.
ເມື່ອວິທີການຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແນະນໍາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍໃນທົ່ວຝາທໍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າເລຂາຄະນິດສີ່ຫລ່ຽມມີເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ຄວາມຮ້ອນ dissipates ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງເລັກນ້ອຍຖ້າຄວາມເຢັນບໍ່ສົມດູນ.
ການຂຸດເຈາະແນະນໍາຫນຶ່ງໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ສຸດລະຫວ່າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມືແລະເລຂາຄະນິດຂອງວັດສະດຸ. ໃບຫນ້າຮາບພຽງຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນມີການປ່ຽນແປງຍ້ອນວ່າການເຈາະເຈາະ.
ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ:
- ການຕິດຕໍ່ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຮາບພຽງ
- ການເຈາະກາງສ້າງເຂດການສະສົມຂອງຊິບ
- ໄລຍະອອກມັກຈະສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ
ດ້ານອອກແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະຍ້ອນວ່າການສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸຫຼຸດລົງ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງ burr ທີ່ມີທ່າແຮງຫຼືເປັນຮູບໄຂ່ເລັກນ້ອຍຂອງຮູ.
ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະກ້າວຫນ້າ, ຄວາມກົດດັນຈະແຈກຢາຍຕາມຝາທໍ່. ມຸມສາມາດດູດຊຶມຫຼືສະທ້ອນເຖິງຄວາມກົດດັນໂດຍອີງຕາມຄວາມຫນາແລະອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຈາະແມ່ນຂຶ້ນກັບທັງການຄວບຄຸມອາຫານແລະຍຸດທະສາດການເຮັດຄວາມເຢັນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບ່ອນທີ່ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕອບສະຫນອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ. ການປະສົມປະສານຂອງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງເລຂາຄະນິດນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍທ້ອງຖິ່ນ, ການຫົດຕົວ, ແລະການສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບພາກສ່ວນວົງມົນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ກ້ຽງກວ່າ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມສຸມໃສ່ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຕາມ seams ການເຊື່ອມໂລຫະແລະມຸມ. ອັນນີ້ສ້າງ:
- ອັດຕາຄວາມເຢັນບໍ່ສະເຫມີພາບ
- ການບິດເບືອນທ້ອງຖິ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຂໍ້ຕໍ່
- ການສະສົມຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ຕາມແຄມ
ເມື່ອພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນລົງ, ກໍາລັງການຫົດຕົວດຶງບໍ່ສະເຫມີກັນໃນທົ່ວແຜ່ນຮາບພຽງ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການກົ້ມຫົວເລັກນ້ອຍຫຼືບິດເບືອນເປັນລ່ຽມຖ້າບໍ່ສົມດູນໂດຍຜ່ານການຈັດລໍາດັບທີ່ຄວບຄຸມ.
| ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ | ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍ | ພຶດຕິກໍາທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ | ຄວບຄຸມຈຸດສຸມ |
| ການຕັດ | ການສັ່ນສະເທືອນຂອບ | ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ມຸມ | ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາຫານ |
| ການຂຸດເຈາະ | ອອກຈາກການຜິດປົກກະຕິ | ການປົດປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ | ຮອງຮັບ ແລະເຮັດຄວາມເຢັນ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ | ການສະສົມຄວາມຮ້ອນຂອງມຸມ | ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຮ້ອນ |
| ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ | ການແກ້ໄຂມິຕິ | ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ | ການຄວບຄຸມການຈັດຮຽງ |
ການປຽບທຽບນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວິທີການແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແນະນໍາການຕອບສະຫນອງກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງເປັນເອກະລາດ.
ພຶດຕິກໍາຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດ, ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ. ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ອີງໃສ່ເຫຼັກກ້າແຕ່ລະຄົນຕອບສະຫນອງແຕກຕ່າງກັນກັບວັດສະດຸປ້ອນກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນ.
ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ:
- ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ
- ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ
- ມັກຈະມີການປ່ຽນຮູບຕາມທ້ອງຖິ່ນ ຖ້າຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ
ໂປຣໄຟລ໌ເຫຼັກກ້າ:
- ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສູງຂຶ້ນ
- ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຊ້າລົງ
- ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຈາະ induced
ການເລືອກວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການຢ່າງຫ້າວຫັນຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມ fabrication. ເລຂາຄະນິດສີ່ຫຼ່ຽມຄຳແນະນຳພຶດຕິກຳພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະລັກ:
- ໃບໜ້າແປ ຮັກສາເສັ້ນຕັດໃຫ້ລຽບກວ່າ
- ມຸມມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນ micro chipping
- ການສ້າງ Burr ມັກຈະສຸມໃສ່ຢູ່ແຄມທາງອອກ
ການຮັກສາຄຸນນະພາບແຂບທີ່ສອດຄ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມື, ອັດຕາອາຫານ, ແລະການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຖຽນລະພາບເລຂາຄະນິດຂອບກ່ອນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ມາ.
ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂຸມໃນທົ່ວພື້ນຜິວຮາບພຽງ.
ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ:
- ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ມີການປ່ຽນແປງ
- ການຂັດເຄື່ອງມືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ
- ການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍເມື່ອຫຼາຍຮູຖືກເຈາະຕາມລໍາດັບໂດຍບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຟື້ນຕົວຂອງວັດສະດຸ.
ຍຸດທະສາດການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດຕັດສິນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າເລຂາຄະນິດຮູບສີ່ຫລ່ຽມຈໍາກັດເສັ້ນທາງການຂະຫຍາຍທໍາມະຊາດ, ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຕາມລໍາດັບຄວບຄຸມ.
ວິທີການສະຖຽນລະພາບທົ່ວໄປ:
- ທິດທາງການເຊື່ອມສະລັບ
- ທໍ່ເຊື່ອມເຊື່ອມສ່ວນສັ້ນ
- ຄວບຄຸມໄລຍະຄວາມເຢັນ
ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ຕາມແຄມຍາວ.
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມສາມາດປະສົບກັບສາມປະເພດການບິດເບືອນຕົ້ນຕໍ:
- ການຜິດປົກກະຕິຂອງມຸມ
- ພື້ນຜິວຮາບພຽງກົ້ມໜ້າຍ້ອນການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ
- ການບິດບິດຈາກການເຊື່ອມລໍາດັບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ
ແຕ່ລະປະເພດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ fabrication ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນວ່າການຕັດ, ການເຈາະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນເອກະລາດ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີອິດທິພົນຕໍ່ຕໍ່ໄປ.
ຕົວຢ່າງ:
- ຄວາມກົດດັນຈຸນລະພາກທີ່ມີການຕັດ induced ສາມາດຂະຫຍາຍການ deviation ການເຈາະ
- ການຂຸດເຈາະຄວາມຮ້ອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມ
- ການບິດເບືອນການເຊື່ອມສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສຸດທ້າຍ
ພຶດຕິກໍາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການວາງແຜນຂະບວນການເປັນສິ່ງຈໍາເປັນແທນທີ່ຈະເປັນທາງເລືອກ.
ຈາກທັດສະນະດ້ານວິສະວະກໍາ, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມປະຕິບັດຕົວຄືກັບລະບົບພະລັງງານທີ່ຖືກຈໍາກັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກ, ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະເລຂາຄະນິດໂຄງສ້າງພົວພັນກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕໍ່ແຕ່ລະຂະບວນການໃນການໂດດດ່ຽວ, ວິທີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມສຸມໃສ່:
- ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວໂຄງສ້າງທໍ່
- ການຄາດຄະເນການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ
- ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະການເຈາະ
ມຸມເບິ່ງປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິສະສົມໃນທົ່ວຂັ້ນຕອນ.
ໂປໄຟສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບທີ່ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະການແຈກຢາຍການໂຫຼດທິດທາງ, ເຊັ່ນ:
- ສະພາແຫ່ງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
- ລະບົບກອບໂຄງສ້າງ
- ຊ່ອງທາງນ້ໍາທີ່ປິດ
- Modular ສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ fabrication ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ.
ພຶດຕິກໍາຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ການເຈາະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງເລຂາຄະນິດ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ແລະພະລັງງານຂະບວນການ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແນະນໍາສິ່ງທ້າທາຍທາງກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
ໃນຂອບເຂດນີ້,ທໍ່ສົ່ງຄວາມຮ້ອນ Sinupower Changshu Ltd.ສືບຕໍ່ກວດການະໂຍບາຍດ້ານ fabrication ຂອງທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການພັດທະນາອົງປະກອບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ.
